钢材料的防腐蚀工程在管道设计之初就必须加以

日期:2019-05-02 类型:产品中心

  环氧树脂的类型分类 根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:1. 缩水甘油醚类环氧树脂2. 缩水甘油酯类环氧树脂3. 缩水甘油胺类环氧树脂4. 线型脂肪族类环氧树脂5. 脂环族类环氧树脂。复合材料:工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。甘油醚类:(1)二酚基丙烷型环氧树脂
 
  3PE防腐钢管防腐从里到外分三层组织管道防腐第1层:任务钢管层依照企图和客户的乞请1般选用无缝管(GB八163-八7)螺旋焊管(GB9711-八8;SY/T503八-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管外面经由先辈的除锈工艺处理惩罚后,钢管除锈等第可达GB八923-19八8规范中的Sa2级,外面精密度可达GB6060.5-八8规范中R=12.5微米。管道防腐第2层:3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其感染1是防水,2是防腐,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做防腐层。
 
  环氧树脂防腐钢管涂料无溶剂污染,施工时不用考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具有良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其最大的优点是与金属表面附着力极大,粘接性能、耐阴极剥离性能优秀,具有“失效安全性”;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。近年来随着我国环氧树脂防腐钢管等能源需求的激增,长输天然气、石油管道、城市天然气管网建设步伐的加快,石油天然气长输管道的建设也随之飞速发展,利用钢制管道运输油、气、水及其它化学品是最安全有效的方式之一。钢制管道必须做好防腐蚀措施。尤其是长输管道由于使用寿命长,在其长期使用过程中,常常发生腐蚀失效,钢材料的防腐蚀工程在管道设计之初就必须加以重视。环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。
 
  我公司生产的3PE防腐钢管,原材料采用高级耐磨橡胶板,利用先进的管道冷粘工艺,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高耐磨、耐水锤冲击、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,水泥系统等行业的带有固体颗粒的液体输送管路。
 
  (二) 、固化剂的选择 1、固化剂种类: 常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或 光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。 2、固化剂的用量 (1)胺类作交联剂时按下式计算: 胺类用量=MG/Hn 式中: M=胺分子量 Hn=含活泼氢数目 G=环氧值(每 100 克环氧树脂中所含的环氧当量数) 改变的范围不多于 10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。 (2)用酸酐类时按下式计算: 酸酐用量=MG(0.6~1)/100 式中: M=酸酐分子量 G=环氧值(0.6~1)为实验系数 3、 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。 (1) 、从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固 化剂。 (2) 、从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。 (3) 、从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般 选用酸酐类或潜伏性固化剂。 (4) 、从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。 (5) 、从成本上选择。
 
  防腐钢管产品包括:2PE/3PE加强级防腐钢管,2PP/3PP防腐钢管, 单层环氧粉末防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710饮水管道内壁防腐钢管,钢管水泥砂浆衬里防腐钢管,高密度聚乙烯外套钢管
 
  1)胶层厚度上下限。按照SY/T0413-2002标准中表2.0.2的规定为170-250μm,对于圆模包覆作业线,这一厚度值没有问题;对缠绕作业线,这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材,其厚度若大于170μm,则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此,胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。
 
  (2)共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶,共聚胶实际上是3PE防腐第一带胶粘剂,踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物,所以应该称为接枝胶更为恰当;目前行业标准SY/T0413-2002中,共聚胶的指标只有四项,不能全面反映胶的工艺性能,至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标,以确保胶的加工性能。
 
  (3)聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时,这项实验周期太长,无操作性可言,能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试,将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索